သတင်း - TPU အခြေခံဖလင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ

TPU အခြေခံဖလင်ဆိုတာဘာလဲ။

TPU ဖလင်သည် ကယ်လင်ဒါးလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖလင်မှုတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် TPU အမှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ TPU ဖလင်တွင် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တင်းအားမြင့်မားခြင်း၊ ဆွဲအားမြင့်မားခြင်းနှင့် ဝန်အားမြင့်မားခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသောကြောင့် ၎င်း၏အသုံးချမှုသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး TPU ဖလင်ကို နေ့စဉ်ဘဝ၏ ရှုထောင့်အားလုံးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ TPU ဖလင်များကို ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ပလတ်စတစ်တဲများ၊ ရေအိတ်များ၊ ခရီးဆောင်အိတ်ပေါင်းစပ်အထည်များစသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ လက်ရှိတွင် TPU ဖလင်များကို မော်တော်ကားနယ်ပယ်ရှိ ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်များတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအရ TPU ဆေးသားကာကွယ်မှုအလွှာကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါ်ယံလွှာ၊ TPU အောက်ခံအလွှာနှင့် ကော်အလွှာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် TPU အောက်ခံအလွှာသည် PPF ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားသည်။

TPU ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်သိပါသလား။

စိုထိုင်းဆ လျော့ကျစေခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- မော်လီကျူးစစ်စစ် စိုထိုင်းဆ လျော့ကျစေသည့် အခြောက်ခံပစ္စည်း၊ ၄ နာရီထက်ပို၍ အစိုဓာတ် <၀.၀၁%

လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- မာကျောမှု၊ MFI ဆက်တင်များအရ အကြံပြုထားသော ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူများကို ရည်ညွှန်းပါ။

စစ်ထုတ်ခြင်း- ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ၏ အမည်းစက်များကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် သံသရာကို လိုက်နာပါ

အရည်ပျော်စုပ်စက်- ထုတ်ယူမှုပမာဏတည်ငြိမ်စေခြင်း၊ ထုတ်ယူစက်ဖြင့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု

ဝက်အူ: TPU အတွက် နိမ့်သော ဖြတ်အားဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ပါ။

Die head: aliphatic TPU ပစ္စည်း၏ rheology အရ flow channel ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

PPF ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

ဤပုံတွင် granular masterbatch မှ film အထိ aliphatic thermoplastic polyurethane ကို ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းတွင် ပစ္စည်း၏ ရောစပ်ဖော်မြူလာနှင့် dehumidification နှင့် drying စနစ်ပါဝင်ပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အရည်ပျော် (အရည်ပျော်) အဖြစ် အပူပေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက် die ကို PET ကို ပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အထူကို တိုင်းတာခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် X-ray အထူတိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက် die head မှ negative feedback ပါရှိသော လျှို့ဝှက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အနားသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးပြီးနောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ကြည့်ရှုရန် ဖလင်ကို မတူညီသောထောင့်များမှ စစ်ဆေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင် လိပ်များကို လိပ်ပြီး ဖောက်သည်များထံ ပေးအပ်ပြီး အကြားတွင် ရင့်ကျက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

TPU masterbatch: အပူချိန်မြင့်မားပြီးနောက် TPU masterbatch

ပုံသွင်းစက်;

TPU ဖလင်;

အပေါ်ယံလွှာစက်ကော်ကပ်ခြင်း- TPU ကို thermosetting/light-setting coating စက်ပေါ်တွင်တင်ပြီး acrylic ကော်/light-curing ကော်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

လမိုင်းနိတ်လုပ်ခြင်း- ကော်ကပ်ထားသော TPU ဖြင့် PET ထုတ်လွှတ်မှုဖလင်ကို လမိုင်းနိတ်လုပ်ခြင်း။

အပေါ်ယံလွှာ (လုပ်ဆောင်နိုင်သောအလွှာ): ඔප දැමීමပြီးနောက် TPU ပေါ်တွင် နာနို-ရေမှော်အလွှာ။

အခြောက်ခံခြင်း- အပေါ်ယံလွှာစက်နှင့်အတူပါလာသော အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖလင်ပေါ်ရှိကော်ကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးလိမ့်မည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း- မှာယူမှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ composite film ကို slitting machine မှ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနားများနှင့် ထောင့်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။

လှိမ့်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းလဲမှုဖလင်ကို ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ရစ်ပတ်ထားသည်။

ပြီးသွားသော ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု- ထုတ်ကုန်ကို ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ထုပ်ပိုးခြင်း။