သတင်း

TPU Base Film ဆိုတာ ဘာလဲ။

TPU ရုပ်ရှင်သည် TPU granules များမှ ဖန်တီးထားသော ဖလင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး calendering၊ casting၊ film blowing နှင့် coating ကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ TPU ဖလင်သည် မြင့်မားသော အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ လေ၀င်လေထွက်နိုင်မှု၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တင်းမာမှု မြင့်မားမှု၊ ဆွဲအား မြင့်မားမှုနှင့် မြင့်မားသော ဝန်ထောက်ပံမှုတို့ကြောင့် ၎င်း၏ အပလီကေးရှင်းသည် အလွန်ကျယ်ဝန်းပြီး TPU ဖလင်အား ရှုထောင့်အားလုံးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ နေ့စဉ်ဘဝ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ TPU ရုပ်ရှင်များကို ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ပလပ်စတစ်ရွက်ဖျင်တဲများ၊ ရေအိတ်များ၊ ခရီးဆောင်အိတ် ပေါင်းစပ်ထည်များ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ လက်ရှိတွင် TPU ရုပ်ရှင်များကို မော်တော်ယာဥ်ဆေးမှုတ်ခြင်း ကာကွယ်ရေးရုပ်ရှင်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြင်အရ TPU သုတ်ဆေးအကာအကွယ်ဖလင်ကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောအပေါ်ယံပိုင်း၊ TPU အောက်ခံဖလင်နှင့် ကော်လွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့အနက် TPU အခြေခံဖလင်သည် PPF ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အရည်အသွေးသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။

TPU ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်သိပါသလား။

စိုစွတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- မော်လီကျူးဆန်ခါများ စိုစွတ်စေသော ချောဆီ၊ 4 နာရီထက်ပိုသော၊ အစိုဓာတ် <0.01%

လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- မာကျောမှု၊ MFI ဆက်တင်များအရ အကြံပြုထားသည့် ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူများကို ကိုးကားပါ။

စစ်ထုတ်ခြင်း- နိုင်ငံခြားအရာများ၏ အမည်းစက်များကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ဝန်းကို လိုက်နာပါ။

အရည်ပျော်ပန့်- extrusion volume stabilization၊ extruder ဖြင့် အပိတ်-ဝိုင်းထိန်းချုပ်မှု

ဝက်အူ- TPU အတွက် အနိမ့်ပိုင်းဖြတ်တည်ဆောက်ပုံကို ရွေးပါ။

Die head- aliphatic TPU ပစ္စည်း၏ rheology အရ flow channel ကို ဒီဇိုင်းလုပ်ပါ။

အဆင့်တိုင်းသည် PPF ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤကိန်းဂဏန်းသည် granular masterbatch မှ ဖလင်အထိ aliphatic thermoplastic polyurethane လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အတိုချုံးဖော်ပြပါသည်။ ၎င်းတွင် ပစ္စည်း၏ဖော်မြူလာ ရောစပ်ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော အခြောက်ခံခြင်းစနစ် ပါ၀င်ပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အရည်ပျော် (အရည်ပျော်) အဖြစ်သို့ အပူပေးကာ ပလပ်စတစ်များကို အပူပေးကာ ခွဲခြမ်းပေးကာ အခြောက်ခံသည့်စနစ် ပါဝင်ပါသည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက်သေဆုံးမှုကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန်၊ အေးမြစေရန်၊ PET နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်နှင့် အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် X-ray အထူတိုင်းတာခြင်းကိုအသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက်သေဆုံးခေါင်းမှအနုတ်လက္ခဏာတုံ့ပြန်ချက်ပါသောလျှို့ဝှက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အစွန်းဖြတ်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကိုကြည့်ရှုရန် ရုပ်ရှင်ကို မတူညီသောရှုထောင့်မှစစ်ဆေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လိပ်များကို လှိမ့်ပြီး ဖောက်သည်များထံ ပေးအပ်ပြီး ကြားတွင် ရင့်ကျက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ရှိပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များ လုပ်ဆောင်ခြင်း။

TPU masterbatch- မြင့်မားသောအပူချိန်ပြီးနောက် TPU masterbatch

ပုံသွန်းစက်;

TPU ရုပ်ရှင်;

အပေါ်ယံစက်ကို ကော်ကပ်ခြင်း- TPU ကို အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း/အလင်းဆက်တင်အပေါ်ယံပိုင်းစက်ပေါ်တွင် ထားရှိကာ acrylic ကော်/အလင်းဖော်ထားသောကော်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

Laminating- ကော်ထားသော TPU ဖြင့် PET ထွက်ရှိသည့်ရုပ်ရှင်ကို Laminating၊

အပေါ်ယံအလွှာ (လုပ်ငန်းဆောင်တာအလွှာ): Lamination ပြီးနောက် TPU တွင် nano-hydrophobic coating၊

အခြောက်ခံခြင်း- အပေါ်ယံစက်ဖြင့်ပါလာသော အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ရုပ်ရှင်အပေါ်ကော်ကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ အနည်းငယ်ကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။

Slitting- အော်ဒါလိုအပ်ချက်အရ၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်ကို ဖြတ်စက်ဖြင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ ဖြတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစွန်းများနှင့် ထောင့်များ ထွက်လာလိမ့်မည်။

Rolling- လှီးဖြတ်ပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းရုပ်ရှင်သည် ထုတ်ကုန်များထဲသို့ ဒဏ်ရာ၊

ကုန်ချောထုပ်ပိုးခြင်း- ကုန်ပစ္စည်းကို ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ထုပ်ပိုးခြင်း။