သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီယူရီသိန်း (TPU) သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော cross-linked polyurethane ၏ရော်ဘာဂုဏ်သတ္တိများသာမက linear polymer ပစ္စည်းများ၏ thermoplastic ဂုဏ်သတ္တိများလည်းရှိသောကြောင့် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ပလတ်စတစ်နယ်ပယ်သို့ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် မကြာသေးမီဆယ်စုနှစ်များအတွင်း TPU သည် အလျင်မြန်ဆုံးဖွံ့ဖြိုးဆဲပိုလီမာပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။
TPU တွင် တင်းအားမြင့်မားခြင်း၊ တင်းအားမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ရင့်ကျက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြားပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ မြင့်မားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရေစိုခံနိုင်စွမ်းနှင့် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ လေဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်ဆေးဂုဏ်သတ္တိများ၊ မှိုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူထိန်းသိမ်းမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာရှိသည်။
TPU တွင် လည်ပတ်မှုအပူချိန်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ထုတ်ကုန်အများစုကို -၄၀-၈၀ ℃ အတိုင်းအတာအတွင်း ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး ရေတိုလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၁၂၀ ℃ အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ TPU မက်ခရိုမော်လီကျူးများ၏ အပိုင်းအစဖွဲ့စည်းပုံရှိ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများသည် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ Polyester အမျိုးအစား TPU သည် polyether အမျိုးအစား TPU ထက် အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု နည်းပါးသည်။ TPU ၏ အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစ၏ ကနဦးဖန်ကူးပြောင်းအပူချိန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစ၏ ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဖန်ကူးပြောင်းအကွာအဝေးသည် မာကျောသောအပိုင်းအစ၏ပါဝင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများအကြား အဆင့်ခွဲခြင်းအတိုင်းအတာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မာကျောသောအပိုင်းအစများ၏ပါဝင်မှု တိုးလာပြီး အဆင့်ခွဲခြင်းအတိုင်းအတာ လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများ၏ ဖန်ကူးပြောင်းအကွာအဝေးသည်လည်း ကျယ်ပြန့်လာပြီး အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ မာကျောသောအပိုင်းအစနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုညံ့ဖျင်းသော polyether ကို ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစအဖြစ် အသုံးပြုပါက TPU ၏ အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစ၏ ဆွေမျိုးမော်လီကျူးအလေးချိန် တိုးလာသည် သို့မဟုတ် TPU ကို အပူပေးသောအခါ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများအကြား မကိုက်ညီမှုအတိုင်းအတာလည်း တိုးလာလိမ့်မည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကအားဖြင့် မာကျောသောကွင်းဆက်အပိုင်းများက ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ မာကျောမှုမြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် ကွင်းဆက်တိုးချဲ့ကိရိယာပမာဏနှင့်သာ ဆက်စပ်နေသည်မဟုတ်ဘဲ ကွင်းဆက်တိုးချဲ့ကိရိယာအမျိုးအစားကလည်း လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွင်းဆက်တိုးချဲ့ကိရိယာအဖြစ် (hydroxyethoxy) benzene ကိုအသုံးပြု၍ ရရှိသော TPU ၏အသုံးပြုမှုအပူချိန်သည် ဘူတိန်းဒိုင်အောလ် သို့မဟုတ် ဟက်ဇနေဒီအောလ်ကို ကွင်းဆက်တိုးချဲ့ကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြု၍ ရရှိသော TPU ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်အမျိုးအစားသည် TPU ၏ အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး မာကျောသောအပိုင်းများအဖြစ် မတူညီသော ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များနှင့် ကွင်းဆက်တိုးချဲ့ကိရိယာများသည် မတူညီသော အရည်ပျော်မှတ်များကို ပြသသည်။
လက်ရှိတွင် TPU ဖလင်၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး ရိုးရာဖိနပ်၊ အထည်အလိပ်၊ အဝတ်အစားမှ အာကာသ၊ စစ်ဘက်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များအထိ တဖြည်းဖြည်း တိုးချဲ့လာပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ TPU ဖလင်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ပစ္စည်းဖော်မြူလာချိန်ညှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ၎င်း၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး TPU ဖလင်ကို အသုံးပြုရန် နေရာပိုမိုရရှိစေပါသည်။ အနာဂတ်တွင် စက်မှုနည်းပညာအဆင့် တိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး TPU ၏အသုံးချမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင် လက်ရှိ TPU ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။
ကားများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် ပိုမိုအရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာသည်နှင့်အမျှ ကားပိုင်ရှင်များကြားတွင် ယာဉ်ကာကွယ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်လည်း တိုးပွားလာပါသည်။ TPU ပစ္စည်းဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်သည် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
TPU ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ကျောက်စရစ်နှင့် သဲကဲ့သို့သော ချွန်ထက်သောအရာဝတ္ထုများ၏ လမ်းပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကိုယ်ထည်ကို ခြစ်ရာများနှင့် ချိုင့်ခွက်များမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ မောင်းနှင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်စီးမှုအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုတော့ဘဲ မောင်းနှင်နေစဉ် လမ်းနှင့် မောင်းနှင်မှုအတွေ့အကြုံကို ပိုမိုအာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ TPU ဆေးသားအကာအကွယ်အလွှာသည် ရာသီဥတုဒဏ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နေရောင်ခြည်၊ အက်ဆစ်မိုး သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကြောင့်ဖြစ်စေ ဤဆေးသားအကာအကွယ်အလွှာသည် ကား၏ဆေးသားကို ပျက်စီးမှုမှ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ကားကို အမြဲတမ်း တောက်ပြောင်နေစေပါသည်။
ပို၍အံ့သြစရာကောင်းသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ TPU ပစ္စည်း ဆေးသားကာကွယ်မှုအလွှာတွင် ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ကုသနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ပါရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သောနွေးထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပြီး ခန္ဓာကိုယ်သည် ယခင်အတိုင်းပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေပြီး ဆေးသားကာကွယ်မှုအလွှာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ဤ TPU ပစ္စည်း ဆေးသားကာကွယ်မှုအလွှာသည် ပြည့်စုံသောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကိုလည်း အလွန်အလေးပေးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆေးသားကာကွယ်မှုအလွှာသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမဖြစ်စေဘဲ ခေတ်သစ်လူသားများ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ခရီးသွားလာမှုကို လိုက်စားမှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
TPU ပစ္စည်း ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ကားပိုင်ရှင်များအတွက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကာကွယ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည့် မော်တော်ကားကာကွယ်မှုနယ်ပယ်တွင် တော်လှန်ရေးတစ်ရပ်ကို အမှတ်အသားပြုပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကာကွယ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကားများနှင့် ကမ္ဘာမြေကြီး အတူတကွ အသက်ရှူနိုင်စေပါ။
ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ရန် အထက်ပါ QR ကုဒ်ကို စကင်ဖတ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၃ ရက်
